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水文与渗压 · 孔隙水压

渗压计/孔隙水压计

持续掌握孔隙水压力与测点温度

持续监测结构物及土体内部的孔隙水压力、渗透压力与测点温度,支持 RS485-Modbus 数字化接入。

查看核心参数
渗压计/孔隙水压计

适合大坝、尾矿库、边坡、基坑及地下工程的孔隙水压力连续监测

±0.05%FS · RS485-Modbus · 304不锈钢 · IP68

工作原理

把土体与结构内部的水压力变化,转化为连续可用的数据

扩散硅感应膜片获取孔隙水压力原始数据,设备端完成温度补偿与线性修正,再以 RS485-Modbus 输出压力和温度结果,可接入采集器、PLC、智能网关及监测平台。

  1. 01孔隙水压力作用于感应膜片
  2. 02扩散硅芯体形成电信号
  3. 03温度补偿与线性修正
  4. 04RS485-Modbus 数字输出
  5. 05平台展示、研判与预警
渗压计透明抠图产品外观
压力作用于扩散硅感应膜片,经补偿与修正后输出数字测量结果。

核心能力

兼顾细微变化、动态响应、长期埋设与系统集成

01

精准感知

典型精度 ±0.05%FS、分辨率 0.008%FS,同步记录测点温度。

02

快速稳定

响应 < 2 ms,内部采样 20 Hz、输出 1 Hz,年稳定性 ≤ ±0.1%FS。

03

工业级防护

304 不锈钢壳体、IP68 防护与防堵引压设计,适应潮湿、水下与长期埋设。

04

数字化接入

RS485-Modbus 直连采集器、PLC 或边缘计算网关,无需额外压力变送器。

渗压计扩散硅压力芯体结构
高精度压力芯体
渗压计防堵引压与不锈钢壳体结构
防堵引压与密封结构

应用场景

面向岩土、水利与地下工程的孔隙水压力监测

量程、布点、埋设和采集方案需结合地质条件、设计要求及预期最大压力确认。

现场实拍

可见产品的埋设与准备

渗压计埋设前饱和准备,探头可见
埋设前饱和(探头可见)
渗压计钻孔埋设,探头与蓝缆可见
钻孔埋设(探头与蓝缆)
渗压计埋设结构示意
埋设结构示意

安装说明

充分饱和、正确埋设与可靠封孔

  1. 埋设前饱和用土工布和细砂包裹,浸泡 2 小时以上至饱和。
  2. 基岩面埋设钻孔(φ50~φ90 mm)后回填砾石,放入砂袋包裹的渗压计,再封孔浇筑。
  3. 土基深部埋设钻孔(≥91 mm),孔底中粗砂与细砂滤层,上部膨润土浆封隔。
  4. 隧洞围岩埋设钻孔(φ110 mm),砂袋缓推至孔底,外侧填粗砂并以水泥砂浆回填至孔口。

实际孔径、孔深、滤层、封隔和线缆保护由项目设计或技术人员确认。

渗压计产品外观,可搭配无线采集
可搭配无线采集仪实现隐蔽区域渗压远程监测;配置以项目确认为准。

核心参数

用于初步选型的核心参数

依据 B080101《渗压计产品资料》V1.0(2026-09-16)整理。

压力测量

量程
1 / 1.6 / 2.5 / 4 MPa;大量程可定制
测量精度
典型值 ±0.05%FS
分辨率
0.008%FS
非线性度
±0.05%FS
响应时间
典型值 < 2 ms
允许过载
200%(短时)
年稳定性
≤ ±0.1%FS/年

采集与通信

采样/输出
20 Hz / 1 Hz
通讯接口
RS485
通讯协议
Modbus
工作电压
DC 9~24 V
工作电流
典型值 16 mA@DC12V
线缆接口
4 芯线缆接线

温度与结构

测温范围
-40℃~125℃
温度误差
±2℃
温度分辨率
0.1℃
温度补偿
-10℃~70℃
工作温度
-45℃~85℃
产品尺寸
Φ28 × 128 mm
外壳/防护
304 不锈钢/IP68
绝缘电阻
≥ 50 MΩ

表中参数为当前标准型号或典型配置,具体以对应型号技术规格书及合同约定为准。

常见问题

选型与部署中的常见问题

量程如何选择?

按预期最大孔隙水压力选型;资料列出 1/1.6/2.5/4 MPa 等规格,大量程可定制。

埋设前为什么要充分饱和?

建议用土工布和细砂包裹后浸泡 2 小时以上至饱和,减少气隙对初始读数的影响。

能否接入现有采集系统或第三方平台?

设备提供 RS485-Modbus 数字输出,可经采集器、PLC 或边缘网关接入安锐云或经确认的第三方系统。

典型精度与长期稳定性?

典型测量精度 ±0.05%FS、分辨率 0.008%FS,年稳定性 ≤ ±0.1%FS。

长期水下或埋设环境是否适用?

304 不锈钢壳体、IP68 防护与防堵引压结构,适用于潮湿、水下及长期埋设监测场景。

从项目开始

把工程场景、预期压力和埋设条件告诉我们

请准备监测对象、最大水头或压力、埋深、测点数量、孔径与回填条件、线缆距离、供电通信和平台接入要求。

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