数据时效与连续性受限
现场测量周期长,异常变化难以及时进入预警流程。
安锐科技

为何采用自动化监测
节段式设计面向人工监测时效不足、固定方案安装维护复杂、整体阵列设备运输与复用受限等现场问题。
现场测量周期长,异常变化难以及时进入预警流程。
需结合井深、测点密度和现场维护条件规划设备与线缆。
整体结构不利于按新项目井深重组,局部故障处理不够灵活。

工作原理
测量结果与安装方向、测斜管状态、初始化和项目配置有关,具体方案需结合现场确认。
核心能力
标准化节段可在现场组合总长度,适配不同项目井深与监测密度。
分节包装、轻量化搬运和现场组装,降低长距离运输与弯折损坏风险。
设备可拆卸回收,并按新项目井深重新组合,提高设备复用率。
定位并更换对应节段,减少整条设备返修和现场停机时间。

灵活布设
可结合工程工况选择竖向、水平或环形布设;在危险或易滑区域加密监测,在相对稳定区域调整节段间距。

系统架构
设备、采集与平台形成持续运行的数据闭环。
查看不同深度位移、累计变化和历史趋势。
辅助查看节段在 X、Y、Z 方向的相对移动与空间姿态。
结合项目配置形成分级预警和现场协同。
辅助定位异常节段,为现场维护提供依据。
支持 Modbus、MQTT、HTTP 等对接方式;具体接口、协议与部署能力以技术确认结果为准,不在公开网页披露密钥或内部参数。
典型应用
具体配置需结合测斜井、监测深度、土层条件、供电通信及维护要求确认。
围护结构或土体内部位移的连续监测。
滑移带及深部土体位移变化监测。
坝体、坝基及相关结构内部变形监测。
长期内部位移和施工影响区变化监测。
安装流程
根据测斜井深度和加密区要求组合节段。
接入采集设备,确认每个节段正常读数。
将整组节段下放测斜井并固定井口。
在平台中添加设备、节段与采集配置。
录入 X-Mark 方向关系,完成数据初始化。
交付与维护
产品资料 V2.1 明确了标准配件、出货方式和维护边界,便于项目在下单前核对井深、节段数量与现场组装条件。
节段、柔性连接件、中心导轮卡扣、通讯线缆、地面固定器、U 型固定片、M3×8 螺丝和备用防水胶圈等。
默认 10 节为一组;少于 10 节也按一组出货,现场主要完成组与组连接。
可根据实际井深增减节段数量,并按风险区段调整 500 mm 与 1000 mm 节段组合。
先定位异常节段,再检查连接、防水、读数与初始化状态;更换后需重新测试并确认平台配置。
旋转导轮和扭转校正用于改善测斜管扭转带来的影响;实际回收、拆装和维护仍需结合测斜管变形、卡阻及现场安全条件确认。
核心参数
参数依据产品资料 V2.1 整理;具体配置、性能和交付内容以合同约定及技术确认结果为准。
本资料仅供参考,具体以合同约定为准。
受控资料
使用说明书、检测/校准资料和通信协议需完成版本、隐私及公开范围审核。网页不提供裸文件链接。
常见问题
需结合井深、重点风险区域、目标空间分辨率和维护要求确定节段长度与数量。
500 mm 节段适合需要加密观察的区域,1000 mm 节段适合常规区段;实际组合可按项目分区配置。
产品资料给出的适配范围为 Φ70~Φ90,仍需确认现有测斜管内径、导槽、变形状态和安装条件。
模块化节段可拆卸回收并按新项目井深重组;复用前需进行外观、连接、防水和读数检查。
传感端采用 RS485-Modbus;平台侧可结合项目确认 MQTT、HTTP 等方式,具体协议和接口由技术人员确认。
建议提供工程场景、井深、测斜管规格、加密区段、供电通信条件、采集周期和平台接入要求。
从项目开始
请准备工程场景、监测深度、管径、重点区段、供电、通信和平台要求,便于技术人员完成初步选型判断。